活塞壓縮機(jī)由電機(jī)驅(qū)動，電動機(jī)通過聯(lián)軸器或齒輪、皮帶帶動曲軸做圓周運(yùn)動，曲軸帶動連桿（改變力的方向）作往復(fù)擺動運(yùn)動，連桿又推動十字頭作往復(fù)直線運(yùn)動（完成了力的方向的改變），十字頭通過活塞桿帶動活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)循環(huán)作功。

一、活塞機(jī)結(jié)構(gòu)

活塞壓縮機(jī)有著各種各樣的樣式，也有著許多種的分類方式，根據(jù)活塞壓縮機(jī)中氣缸的配置方式來分類可以分為立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式；根據(jù)活塞壓縮機(jī)的壓縮級數(shù)來分類可以分為單級式、雙級式和多級式；根據(jù)活塞壓縮機(jī)的設(shè)置方式來分類可以分為移動式和固定式；根據(jù)活塞壓縮機(jī)的控制方式來分類可以分為：卸荷式和壓力開關(guān)式。卸荷式就是在活塞壓縮機(jī)的儲氣罐中的壓力上升到設(shè)定值時(shí)，壓縮機(jī)就會打開安全閥，而后把運(yùn)轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)椴粔嚎s運(yùn)轉(zhuǎn)，此種不壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)方式就稱作卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)，這也就是叫做卸荷式的原因，壓力開關(guān)式在活塞壓縮機(jī)的儲氣罐中的壓力上升到設(shè)定值時(shí)，壓縮機(jī)不再打開安全閥，而是停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、活塞式壓縮機(jī)的工作原理

當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動，活塞便做往復(fù)運(yùn)動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化.

活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動時(shí)，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。

總之，活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。

三、活塞式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、活塞壓縮機(jī)的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達(dá)到所需壓力。

2、活塞壓縮機(jī)的熱效率高，單位耗電量少。

3、適應(yīng)性強(qiáng)，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求。

4、活塞壓縮機(jī)的可維修性強(qiáng)。

5、活塞壓縮機(jī)對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價(jià)也較低廉。

6、活塞壓縮機(jī)技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

7 、活塞壓縮機(jī)的裝置系統(tǒng)比較簡單。

四、活塞式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)速不高，機(jī)器大而重。

2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修量大。

3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的震動。

活塞式壓縮機(jī)在各種場合，特別是在中小制冷范圍內(nèi)，成為應(yīng)用廣、生產(chǎn)批量大的一種機(jī)型。